KAMANA FABRİKA İNCELEME VE İZLEME OTOMASYONU
ÜST SİSTEM

Fİ-KÖK2-DAL2-MT1a-PT1a-ÜT1-01- Üst Sistem
 
Kısmi otomatik yönetim, analiz, takip ve raporlama yazılımlarından, bir server ile bilgisayar ağından ve elektronik, kablosuz bir veri toplama arabirimi ile RF Network bağlantısından oluşan bütünleşik bir otomasyon sistemidir.
Makine ve personel takibi, analizi ve raporlaması ile birlikte ayrıntılı üretim akış takibine olanak sağlar. Makine arıza ve bakım takibi, Öneri takibi gibi otomasyon sistemleri ile koordineli olarak çalışabilmektedir. Aşağıdaki yazılımları içerir.
 
1- Makine Takip ve Raporlama Sistemi:
 
*      Sahadaki her bir makinenin anlık takibi yapılır.
*      Özet sonuçlar, görsel öğelerle ekrana yansıtılır.
*      Makinenin performansı zamana bağlı yorumlanarak grafiğe aktarılır ve kaydedilir.
*      Zamana bağlı olarak makineden aktarılan bütün olaylar (makine durdu, makine çalıştı, arıza, mola vb.) kaydedilir ve raporlanır.
*      Makinenin çalışma hızına ve arızadan dolayı meydana gelen iş kaybına bağlı verimleri hesaplanır ve raporlanır.
 
2- Personel Takip ve Raporlama Sistemi:
 
*      Personelin iş becerisine bağlı verimi ile fabrikanın kurallarına olan saygısına, disiplin anlayışına ve amirlerinin düşüncelerine bağlı olarak anlık takibi yapılır ve raporlanır.
*      Personel hakkında amirlerinin yaptığı yorumlar dosyasında tutulur.
*      Personelin iş becerisine bağlı verimi takip edilir ve raporlanır.
*      Gün içindeki bütün eylemleri kaydedilir.
*      Merkezi bilgisayardan, personelde bulunan DAL cihazına mesaj gönderilebilir.
*      Personele de öneri yapma imkanı verilerek üretime katkı yapmaları sağlanır. Bu öneriler de ilgili kişilere ulaştırılır ve personelin kişisel dosyasına kaydedilir.
 
3- Üretim Akışı Takip ve Raporlama Sistemi:
 
a)     Barkod ile üretim akışı takip ve raporlama sistemi:
*      Ürünün hammaddesinin veya hammaddelerinin fabrikaya girişinden, işlenmiş olarak fabrikadan çıkışına kadar geçtiği her aşamada takibini sağlar.
*      İşleme süreleri ve bantlar arasındaki geçiş süreleri kaydedilir ve verim hesapları yapılır.
*      Hesaplar grafiğe aktarılarak, aksayan ve sağlıklı çalışan bölgeler görülür hale getirilir. Aynı anda tabloya da aktararak incelemeyi kolaylaştırır.
*      Görsel arabirimler sayesinde bantların anlık takibi yapılabilir.
 
b)     İşçi kimlik bildirimi ile üretim akışı takip ve raporlama sistemi.
*      Barkod sistemi yerine işçinin RF Kimlik kartı kullanılır. Örneğin, makineci yeni iş alırken, iş dağıtıcının sorumluluğundaki okuyucu üzerinden kimliğini okutur. Kimliğini 5 cm yaklaştırması yeterlidir. İş dağıtıcı da işi teslim ederken varsa, makinecinin elinde kalan iş sayısını merkeze bildirir.
*      Verim hesapları, bantlar arasındaki iş yığılmaları göz önünde bulundurularak yapılır.
*      Bir bandın grup olarak takibinde tercih edilir.
 
 
Desteklediği Ek Modüller:
 
1-      Uzaktan izleme modülü: İnternet bağlantısı olan her yerden fabrikanın izlenmesine olanak sağlar.
 
2-      Analog veri takip modülü: İzlenen makinenin çevresindeki ağırlık, mesafe gibi analog sensör bilgilerinin alınabilmesini sağlar.
 
3-      RS232 Seri İletişim Arabirimi: İzlenen makine üzerindeki çevresel cihazlarla haberleşmek ve veri alışverişi yapmak için gerekli olan donanım ve yazılımdan oluşur.
 
4-      Makine Arızası Takip ve Raporlama Sistemi:
 
*      Fabrika içindeki arıza takip yönetimi sistem tarafından otomatik olarak yapılır.
*      Sahadan gelen arıza bildirimleri ve tanımları, teknik servis bilgisayarında anında görüntülenir.
*      Teknik servis çalışanları arızaya hemen müdahale ederler ve sistem içinde kısa sürede raporlarını hazırlarlar. Bu raporlar, yönetimin anlık takibi için hemen merkez bilgisayara gönderilir.
*      Her makinenin arıza tarihçesi kaydedilir ve raporlanır.
*      Makinenin parça arıza tarihçesi kaydedilir ve raporlanır.