KAMANA  FABRİKA İNCELEME VE İZLEME OTOMASYONU
PROFESYONEL SİSTEM


Fİ-KÖK3-DAL3-MT2-PT2-ÜT2-STK1-01- Profesyonel Sistem
 
            Üretim Planlama, programlama, kısmi otomatik yönetim, analiz, takip ve raporlama yazılımlarından, bir server ile bilgisayar ağından ve elektronik, kablosuz bir veri toplama arabirimi ile RF Network bağlantısından oluşan bütünleşik bir otomasyon sistemidir.
Bilgisayar ortamında, sistemin rehberliğinde, bir sonraki yıl için ulaşılması istenen hedefler belirlenir. Bu işlem yapılırken, bir önceki yılın raporlarına ihtiyaç duyulacaktır. Bununla birlikte haftalık-aylık üretim planlaması da otomasyon sisteminin sağladığı ortamda yapılır. Buradaki veriler, günlük üretim programlama ve iş dağıtım otomasyonu yazılımında kullanılacaktır.
Planlanan ve gerçeklenen üretim, sistem üzerinde karşılaştırmalı olarak takip edilir. Duruma göre plan güncellenir. Hedeflenenden geri kalınması durumunda, üretimdeki problemler, sistem üzerinden kolayca tespit edilir. Önlem alınır ve üretimin plana uygun olarak devam etmesi sağlanır.
            Üretim, stok ve satış takibinin bir arada, anlık ve kolayca yapılmasına olanak sağlar. Üretimin planlandığı gibi gidip gitmediği görülür.
            Makine arıza ve bakım takip sistemi, otomatik olarak teknik servis çalışanlarını yönlendirir, takip eder ve raporlar.
            Öneri takip sistemiyle çalışanların düşünceleri de sisteme dahil edilir.
Aşağıdaki yazılımları içerir;
 
1-      Üretim Planlama, Programlama ve İş Dağıtım Sistemi:
* Haftalık-Aylık üretim planı, sistemin sunduğu arabirim yazılımı üzerinden yapılır.
* Planın uygulamasının başarısı ve kalan iş miktarı sistem üzerinden izlenir.
* Üretim planına göre görev dağıtımı, “Üretim Programlama” sistemi ile yapılır.
* Dağıtılan görevler, sistem tarafından ilgili personelin DAL cihazına veya bilgisayarına mesaj olarak gönderilir. Mesajı alan personel, görevi kabul için geriye onay mesajı gönderir.
 
2-      Makine Arızası Takip ve Raporlama Sistemi:
* Fabrika içindeki arıza takip yönetimi sistem tarafından otomatik olarak yapılır. Durum, ilgili birimlere rapor olarak sunulur.
* Sahadan gelen arıza bildirimleri ve tanımları, teknik servis bilgisayarında anında görüntülenir.
* Teknik servis çalışanları arızaya hemen müdahale ederler ve sistem içinde kısa sürede raporlarını hazırlarlar. Bu raporlar, yönetimin anlık takibi için hemen merkez bilgisayara gönderilir.
* Her makinenin arıza tarihçesi kaydedilir ve raporlanır.
* Makinenin fire tarihçesi kaydedilir ve raporlanır.
 
3-      Makine Bakım Planlama ve Takip Sistemi:
* Her makinenin, özelliklerine göre bakım planları yapılır. Bakım kapsamı ayrıntılarıyla belirtilir.
* Üretim planı yapılırken veya teknik servis bilgisayarı üzerinden, bakım zamanı gelen makineler listelenir ve Teknik Servis Görev Planına eklenir.
* Her makinenin bakım tarihçesi, bakım sonuçları ve raporuyla birlikte kaydedilir.
4-      Makine Takip ve Raporlama Sistemi:
* Sahadaki her bir makinenin anlık takibi yapılır, özet sonuçlar, görsel öğelerle ekrana yansıtılır.
* Makinenin performansı zamana bağlı yorumlanarak grafiğe aktarılır ve kaydedilir.
* Zamana bağlı olarak makineden aktarılan bütün olaylar (makine durdu, makine çalıştı, arıza, mola vb.) kaydedilir ve raporlanır.
* Makinenin çalışma hızına ve arızadan dolayı meydana gelen iş kaybına bağlı verimleri hesaplanır ve raporlanır.
 
5-      Personel Takip ve Raporlama Sistemi:
* Personelin iş becerisine bağlı verimi ile fabrikanın kurallarına olan saygısına, disiplin anlayışına ve amirlerinin düşüncelerine bağlı olarak anlık takibi yapılır ve raporlanır.
* Personel hakkında amirlerinin yaptığı yorumlar dosyasında tutulur.
* Personelin iş becerisine bağlı verimi takip edilir ve raporlanır.
* Gün içindeki bütün eylemleri kaydedilir.
* Merkezi bilgisayardan, personelde bulunan DAL cihazına mesaj gönderilebilir.
* Personele de öneri yapma imkanı verilerek üretime katkı yapmaları sağlanır. Bu öneriler de ilgili kişilere ulaştırılır ve personelin kişisel dosyasına kaydedilir.
 
6-      Üretim Akışı Takip ve Raporlama Sistemi:
 
a) Barkod ile üretim akışı takip ve raporlama sistemi:
* Ürünün hammaddesinin veya hammaddelerinin fabrikaya girişinden, işlenmiş olarak fabrikadan çıkışına kadar geçtiği her aşamada takibini sağlar.
* İşleme süreleri ve bantlar arasındaki geçiş süreleri kaydedilir ve verim hesapları yapılır.
* Hesaplar grafiğe aktarılarak, aksayan ve sağlıklı çalışan bölgeler görülür hale getirilir. Aynı anda tabloya da aktararak incelemeyi kolaylaştırır.
* Görsel arabirimler sayesinde bantların anlık takibi yapılabilir.
 
b) İşçi kimlik bildirimi ile üretim akışı takip ve raporlama sistemi.
* Barkod sistemi yerine işçinin RF Kimlik kartı kullanılır. Örneğin, makineci yeni iş alırken, iş dağıtıcının sorumluluğundaki okuyucu üzerinden kimliğini okutur. Kimliğini 5 cm yaklaştırması yeterlidir. İş dağıtıcı da işi teslim ederken varsa, makinecinin elinde kalan iş sayısını merkeze bildirir.
* Verim hesapları, bantlar arasındaki iş yığılmaları göz önünde bulundurularak yapılır.
* Bir bandın grup olarak takibinde tercih edilir.
 
7-      Stok Yönetim ve Takip Sistemi:
 
* Hammadde veya sarf malzeme depoları, raf numaralarıyla birlikte ayrı ayrı takip edilebilir.
* Depoya giren veya çıkan her ürünün, barkod numarası ve depoya giriş veya çıkış zamanı, anında merkezi bilgisayara (server) gönderilir.
* Depoya giren her ürünün fabrika içinde nerelere dağıldığı sistem tarafından izlenir ve kaydedilir.
* Depoya kurulan bir server ile siparişler takip edilir ve satış sorumlusunun elektronik imzasıyla çıkış emri verilir.
* Giriş ve çıkışların tümü günlük olarak raporlanır.
8-      Öneri Takip Sistemi:
* Fabrikadaki ortak kullanım alanlarına yerleştirilen bilgisayarlar vasıtasıyla öneri takibi yapılır.
* Çalışanların üretime katkısı sağlanır. Sürekli üretimin içinde olan personelin düşüncelerini sisteme dahil etmek önemlidir.
* Çalışan, kimlik kartını bilgisayar üzerindeki yuvaya yerleştirerek, önünde açılan program ile önerisini yazar veya daha önce yazdığı önerisini yükleyerek ana bilgisayara gönderir. Böylece ilgili kişinin dikkatine sunulur. Bu öneriler çalışanın kişisel dosyasına kaydedilir.
 
 
Desteklediği Ek Modüller:
 
1-      Uzaktan izleme modülü: İnternet bağlantısı olan her yerden fabrikanın izlenmesine olanak sağlar.
 
2-      Analog veri takip modülü: İzlenen makinenin çevresindeki ağırlık, mesafe gibi analog sensör bilgilerinin alınabilmesini sağlar.
 
3-      RS232 Seri İletişim Arabirimi: İzlenen makine üzerindeki çevresel cihazlarla haberleşmek ve veri alışverişi yapmak için gerekli olan donanım ve yazılımdan oluşur.
 
4-      SAP ("Systems Analysis and Program Development")  Haberleşme Modülü: SAP sistemi ile Fİ Serisi Fabrika İnceleme ve İzleme Sistemi arasında, belirlenen sınırlarda güvenli veri alışverişi yapılmasına olanak sağlar.